一、 設備簡介
1、 名稱、型號：ZFH-1500A直縫(電控柜)焊接專機
2、用途：適用于電控柜四條豎邊直縫的焊接。
廣泛應用于薄板制件、管道安裝、模具修理、石化工程、自行車以及建筑裝飾等行業，主要用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、銅、鈦等各種板材的焊接和封底焊，滿足于各種廚房用具、食品機械、冷凍機喉管及輸送管道、汽車修理、機器外設、手工藝品及一般制造的焊接工藝要求。
本方案采用滾珠絲桿滑臺模組帶動焊槍升降焊接，并采用銅排冷卻，槍頭配有 三維可調微調和氣缸， 以便于調節焊槍到焊縫的位置，氣缸帶動。
焊槍焊接時伸到焊縫位置，焊接完成后退回，具有原理先進、操作方便、結構簡單、
調整迅速等優點。
3、主要技術參數：
a． 焊接方式： 焊接電箱四條豎直焊縫
b． 工件規格： 客戶提供的工件
c． 焊接速度范圍： 300～800 mm/min
d． 焊件長度： 100～450mm
e． 焊件材料： 普通碳鋼板 ，不銹鋼
f． 焊件厚度： 1～2mm
4、外部接口：
電 源： 220V ，3～380V
氣 源： 壓縮空氣 壓力0.5MPa
5、配 置： 逆變數字式直流脈沖氬弧焊機 WSM-315 FL-10水箱一套
二、安裝和使用的環境條件
環境溫度: 0～45℃
電壓及頻率: AC220/380V±15V 50HZ
三、工作原理
1、接通專機電源，各動作元件在初始原點位置，焊槍退回到原點；
2、將工件放置于焊接平臺上，推入靠到V形定位板銅墊上，焊縫兩側面靠緊銅片兩定位面，手動夾緊工件。
3、手動調節焊槍三維微調，使焊槍到達合適的焊接位置,調節導絲管角度，使送出的絲對準焊槍鎢針。
4、重新按下啟動按扭，焊槍邊上升邊焊接，焊接完成后焊槍氣缸帶動焊槍退回，滾珠絲桿電機帶動焊槍回原點，手動松開夾緊機構，手動翻轉工件90度。按上面2-4步驟焊接工件下一豎邊焊縫。
5、重復上述步驟，進行下一個工件的焊接。
四、設備功能
1. 焊接工藝：氬弧焊自熔，連續焊100%熔透焊縫、單面焊雙面成型；
2. 焊接方式：單邊直縫焊接；
3. 焊接行走采用步進電機驅動，行走平穩，焊接穩定可靠；
4. 焊槍調整:焊槍架安裝在直線導軌上，再通過焊槍上的三維微調進行細微調節。
5. 焊接工藝控制：可根據焊接工藝要求隨機調整起弧、收弧、焊接時的電壓、等焊接工藝參數，啟動后 即可自動完成直縫的焊接。
6. 焊接過程中的所有工藝參數，包括電流、電壓、焊接時間等均為自動控制。
7. 人機對話：彩色觸摸屏與PLC程序控制的結合，實現了人機對話，可形象直觀的控制操作，可對伸縮速 度、焊接速度、等進行設定，實現自動控制。
